Entgratungsmaschine mit Oberflächenbearbeitung
Entgraten, Kantenverrundung, Schleifen, Polieren, Schlacke Entfernung, Oxidentfernung.
Die mehrfach ausgezeichnete Serienmaschine mit dem Prädikat Made-in-Germany
Die Entgratungsmaschine mit definierter Oberflächenbearbeitung
Einfach Perfekte Kanten und Oberflächen
Orientiert am Kundenbedarf entwickelt und produziert die TRIPURIS, Maschinen für die Metallbearbeitende Industrie. Die absolute Befriedigung der Kundenwünsche für eine unkomplizierte, effektive und wirtschaftliche Entgratung ist das Ziel der puristischen High-Tech-Anlagen von TRIPURIS. Auf den Punkt ohne Schnickschnack. Durchdachte Optionen, die die Arbeit mit der Werkzeugmaschine vereinfachen, den Bediener entlasten und Mitarbeiterkapazitäten freisetzten. Günstigste Betriebskosten ermöglichen eine einfache Kalkulation Ihrer Preise.
Standardausstattung:
- Schaltschrank mit Siemens-, Pilz- und WAGO-Technik on Board
- Schaltschrank klimatisiert
- Fernwartung mit WLAN/Bluetooth Hotspot
- Siemens Comfort HMI
- MODULAR nachträglich erweiterbar Lebenslange Garantie auf unsere Planetenköpfe*
Zusatzoptionen:
- OneMAN
- Bandreinigung on the fly
- Magnetplatten unter dem Transportband
- Higher Automation
- Zentrale Schmierung
- Fingerabdruck Scann
- MODUL Industrie 4.0
Sämtliche Oberflächenbearbeitung
innerhalb einer Maschine
Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Titan, Edel- und Nicht-Metallen
Zeiteinsparung durch ein Aggregat für alle Prozessschritte
Entdecken Sie unsere Leistungen
Der Planetenkopf
Lebenslange Garantie bei Abschluss
eines entsprechenden Service-Vertrages
High-Speed-Entgraten, -Schleifen und -Polieren ist die Stärke von TRIPURIS. Ein planetenartiges Aggregat macht die effiziente wie ressourcenschonende Oberflächenbearbeitung möglich. Die besondere Kinematik der planetenartigen Bewegungen ergibt eine Überlagerung von Schleifbewegungen. Drei einfach rotierende Bürsten umkreisen eine Zentralachse, dadurch wird auf der zu bearbeitenden Oberfläche, jeder Punkt von 360° bearbeitet.
Fügt man noch weitere Bewegungen hinzu, wie der Durchlauf des Bauteils, ergibt es eine perfekte Bearbeitung von Kanten und Oberflächen. Sämtlicher Grat an den Kanten wird ohne die Schaffung eines Sekundärgrates entfernt. Auch in Bohrungen, Ecken und filigranen Strukturen. Bei der Oberflächenbearbeitung entsteht ein richtungsloser Schliff, der durch das Hinzufügen einer optionalen Oszillationsbewegung der Planetenköpfe quer zur Bauteilbewegung, eine noch präzisere und spurenlosere Oberfläche erzeugt. Dabei werden auch die härtesten Grate, wie z. B. durch Faser-Laser geschnittener Edelstahl, scharfkantige Aluminium Bleche oder Plasma geschnittene Bauteile, entfernt und auf Wunsch perfekte Kanten-Verrundungen geschaffen. Auch grober Sägegrat kann bei dem Einsatz von Standarddrahtbürsten sicher entfernt werden.
- Die wartungsarmen TriPURIS-Planeten-Aggregate zeichnen sich durch eine kompakte Bauweise und die Nutzung in rauer Umgebung aus.
- Der große Drehzahlbereich von 200 – 6.000 U/min., oder sogar bis 12.000 U/min. in der High-Speed Version, ermöglicht den Einsatz der gängigsten Schleifmedien und Standardbürsten. Somit sind wirtschaftliche Betriebskosten realisierbar.
- Es ist trocken und nass verwendbar.
- Integrierbar in bestehende Anlagen wie z. B. in Prozessketten.
- Mit den neuentwickelten P-80 HIGH-SPEED bietet TriPURIS als einziger Aggregate Hersteller eine speziell für Industrieroboter entwickelte TriPURIS-Planeten-Aggregate-Lösung an. Mit seinen bis zu 12.000 U/min. erreicht er eine Schnittgeschwindigkeit von bis zu 47m/s.