Entgraten und Kantenverrunden
TRIPURIS Anlagen stehen für hoch effiziente und industrielle Schlackeentfernung, Kantenverrundung, Schleifen bis hin zum Polieren. Gleichmäßige und Reproduzierbare Ergebnisse dank dem Einsatz von modernsten Entgratwerkzeuge und der 360° Bearbeitung der Oberflächen.
Prozessbeschreibung
Bei der Metallverarbeitung entstehen Prozessbedingt ungewollt Schlacke, scharfe Kanten, Auffaserungen, die für die Weiterverarbeitung zu entfernen sind. Dies sollte prozesssicher, effektiv und vor allem kostengünstig durchgeführt werden.
Beim Entgraten werden Grate entfernt. Grate sind scharfe, bei einem Bearbeitungs- oder Herstellungsvorgang entstandene Kanten, Auffaserungen oder Splitter eines meist metallischen Werkstückes. Diese können einerseits das (einwandfreie) Funktionieren des Maschinenelements innerhalb des Endproduktes (schlechter Gewindedurchlauf, Passungenauigkeiten etc.) beeinträchtigen, anderseits erhebliche Verletzungsgefahren wie tiefe Schnittwunden verursachen.
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Primärgrat sauber entfernen.
Je nach Trennverfahren wird der grobe Grat abgeschlagen oder abgeschliffen. Ebenso werden evtl. Spritzer entfernt.
Kantenverrundung
Hier wird das Material von der Kante präzise von den Entgratwerkzeugen abgetragen. Durch den Einsatz div. Bürsten oder Schleifmaterialien erreichen wir hier optimale Bearbeitungszeiten und die niedrigsten Kosten.
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Oberflächenschliff
Besonders bei der Metallverarbeitung ist es sehr wichtig eine definierte Oberflächenrauheit für spätere Beschichtungsverfahren zu erzielen. Dies ist die Voraussetzung der optimalen Haftung der Beschichtung.
Material
Alle gängigen Metalle, die meisten Kunststoffe, Holz, Keramik und Glas können optimal Bearbeitet werden. Dank der Vielseitigkeit der TRIPURIS-Planetenköpfe.
- Aluminium
- Edelstahl
- Stahl
- Kupfer
- Messing
- Titan
- Nicht-Metalle
Unsere Maschinen für Ihre Bedürfnisse
Serienmaschinen
Modular aufgebaute Durchlauf-Entgratmaschinen für
fast jede Anwendung.
Sondermaschinen
Durch das durchdachte und innovative Baukastensystem mit dem modularen Aufbau können gezielt kundenspezifische Lösungen wirtschaftlich realisiert werden. So bleiben die Entwicklungskosten durch die flexiblen Module sehr niedrig.
Case Studies – Anwendungsbeispiele
Unsere Maschinen im täglichen Einsatz.
Laser Cut
Ob aus Aluminium, Edelstahl oder Stahl gelaserte Bauteile, es entstehen immer scharfe Kanten.
Stanz- und Feinschneidteile
Beim Stanzen und Nibbeln werden Formen aus Blech geschert. Der sehr starke und scharfe Grat entsteht auf der Austrittseite.